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高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。也有稱(chēng)白鋼的。高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火...

今天將常見(jiàn)的換熱器故障做一總結(jié)，并且配有詳細(xì)的解決辦法。一、兩種介質(zhì)互串（內(nèi)漏）1產(chǎn)生原因①換熱管腐蝕穿孔、開(kāi)裂。②換熱管與管板脹口（焊口）裂開(kāi)。③浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。2處理方法①更換或堵死漏的換熱管。②換熱管與管板重脹（補(bǔ)焊）或堵死。③緊固螺栓或更換密封墊片。二、法蘭處密封泄漏1產(chǎn)生原因①墊圈承壓不足、腐蝕、變質(zhì)。②螺栓強(qiáng)度不足，松動(dòng)或腐蝕。③法蘭剛性不足與密封面缺陷。④法蘭不平或錯(cuò)位，墊片質(zhì)量不好。2處理方法①緊固螺栓，更換墊片。②螺栓材質(zhì)升級(jí)、緊固螺栓或更換螺栓...

特殊支撐1.筒體及裙座使用支撐該支撐主要用在大型超限設(shè)備筒體卷制、焊接、校圓完畢后防止筒體變形，在筒節(jié)邊緣及內(nèi)部打防變形支撐（包括一字型、十字型、米字型）。該支撐也適用于現(xiàn)場(chǎng)制造需要從制造廠分段發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，在發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中為防止變形采用打支撐的方式。在起吊轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中為防止筒體由于本身自重加上吊具牽引力產(chǎn)生的變形，需要打支撐。筒節(jié)之間組對(duì)過(guò)程中，由于筒體直徑很大，容器外壁很薄，將筒體分段放置在滾輪架上時(shí)，通過(guò)滾輪架的轉(zhuǎn)動(dòng)加上筒體自重筒體已變形，在焊接組對(duì)過(guò)程中無(wú)法保證直線度，...

不銹鋼焊接的八大注意事項(xiàng)1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件等。2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、N...

閥門(mén)鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火)，通稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱(chēng)為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值例如：性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa;2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6;3、螺栓材質(zhì)的公稱(chēng)屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa性能等...

釜體1.更換條件反應(yīng)釜使用到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)予更換：a.釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值；b.釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值，且腐蝕面積大于總面積20％；c.水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值；d.因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；e.瓷面損壞面積超過(guò)15％時(shí)或者損壞部位無(wú)法修復(fù)時(shí)；f.超標(biāo)缺陷(如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行；焊縫不合格；嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無(wú)法修復(fù)時(shí)。2.鋼制釜體a.殼體局部腐蝕，采用電弧堆焊法修補(bǔ)，...

臥式容器按受壓情況分為內(nèi)壓臥式容器和外壓臥式容器。臥式容器用支座支承。當(dāng)容器尺寸較小時(shí)，支承處因支承而附加到容器上的載荷相對(duì)較小，可以忽略不計(jì)；但是當(dāng)容器直徑較大時(shí)，由于設(shè)備自重以及風(fēng)載、地震載荷所引起的外加載荷和容器操作壓力相比不能忽略，其載荷必須計(jì)入。因此臥式容器設(shè)計(jì)都是根據(jù)操作壓力(內(nèi)壓或外壓)，按照一般壓力容器設(shè)計(jì)的要求決定壁厚(一般由周向應(yīng)力控制強(qiáng)度，周向穩(wěn)定性控制剛度)，然后計(jì)及各附加載荷并校核器壁在附加載荷下的周向、軸向的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使該容器在各種操作條件下，...

化學(xué)反應(yīng)器是化工生產(chǎn)的核心設(shè)備，反應(yīng)器的形式對(duì)化工生產(chǎn)有著十分重要的影響，能夠直接影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)反應(yīng)器的形式特點(diǎn)，主要可以分為釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、床式反應(yīng)器、微反應(yīng)器等。釜式反應(yīng)器釜式反應(yīng)器又稱(chēng)反應(yīng)釜、鍋式反應(yīng)器。它是各類(lèi)反應(yīng)器中結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單且應(yīng)用最為廣泛的一種反應(yīng)器，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等領(lǐng)域。它可用來(lái)進(jìn)行均相反應(yīng)或者以液相為主的非均相反應(yīng)，如液-液相、液-固相、氣-液相、氣-液-固相等。釜式反應(yīng)器具有較寬的適用溫度...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí),焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結(jié)構(gòu)中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件,如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡(jiǎn)化加工工藝,這些機(jī)器零部件也往往采用焊接結(jié)構(gòu)組合而成。在重型機(jī)器制造中,也會(huì)碰到高碳鋼部件的...

⑴強(qiáng)的氧化能力鋁在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密結(jié)實(shí)的Al2O3膜薄，厚度約0.1μm。Al2O3的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)（約660℃），而且體積質(zhì)量大，約為鋁的1.4倍。焊接過(guò)程中，氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬之間的良好結(jié)合，并易形成夾渣。氧化膜還會(huì)吸附水分，焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔。因此，焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物，并加強(qiáng)焊接區(qū)域的保護(hù)。⑵較大的熱導(dǎo)率和比熱容鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容約比鋼大1倍，焊接過(guò)程中大量的熱量被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部。因此，焊接鋁...